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FOM型軋機(jī)油霧凈化技術(shù)工藝原理:
油煙由風(fēng)機(jī)吸入油煙凈化器,其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時(shí),在高壓電場的作用下,油煙氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤,經(jīng)排油通道排出,余下的微米級(jí)油霧被電場降解成二氧化碳和水,排出潔凈空氣;同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下,電場內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中大部分的氣味。
FOM型軋機(jī)油霧凈化技術(shù)工藝特點(diǎn):
1、蒸氣自動(dòng)清洗系統(tǒng):當(dāng)各級(jí)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過多油霧時(shí),風(fēng)阻加強(qiáng),壓差增大,油霧捕集效率下降;
2、濾芯壽命長:耐腐的不銹鋼材質(zhì)濾芯至少4500正常工作時(shí)間;
3、合理的過濾布局:油霧過濾效果好,油霧回收效率高;
4、過濾效率高:選用不同材質(zhì)濾芯逐級(jí)過集油霧(不銹鋼絲網(wǎng)與纖維混合編織網(wǎng)組成);
5、安全穩(wěn)定:控制柜防護(hù)等級(jí)為IP54;
6、操作使用簡單:西門子PLC控制系統(tǒng),通過觸摸屏控制并顯示閥門的狀態(tài)及壓差。
油霧的存在形式:
金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧:
1、由噴射 沖擊產(chǎn)生 的干凈油霧 ,不含固體粉塵 ;
2、因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧;
3、磨削時(shí)金屬切削液噴射產(chǎn)生 的含磨削粉塵的油霧。